Принцип работы пресс-подборщика

Несмотря на широкое разнообразие моделей и существенные различия в конструкции, принцип работы пресс-подборщика, как тюкового, так и рулонного типа, будет идентичен, за исключением только лишь пары характерных особенностей. Важно понимать, что главное предназначение таких агрегатов заключается в сборе стеблей от различных видов посевных культур, оставшихся после молотьбы, а также стеблей или листьев, которые остались в полях после выполнения покоса травянистой растительности.

Как правило, вся эта растительность используется в качестве грубого корма для скота, а также в качестве настилов в коровниках, свинарниках, конюшнях и в других помещениях, в которых содержатся сельскохозяйственные животные. Поэтому не использовать такой ресурс для любого фермерского хозяйства или частных угодий будет считаться расточительством. И если в былые времена сбор сена или соломы выполнялся в ручную, то сейчас для этих целей используется специальная производительная техника.

Принцип работы пресс-подборщика в полной мере аналогичен тем же процессам, которые выполнялись раньше вручную, только сейчас все автоматизировано и происходит во много раз быстрее и эффективнее. Само собой, подобное облегчение физического труда идет на пользу не только для рабочих, но и для всего хозяйства в целом. Во-первых, повышается в несколько раз само качество сборки, а во-вторых, сокращается драгоценное время, которое необходимо для выполнения столь тяжелой работы.

Собственно, само название пресс-подборщика отражает его принцип работы. Агрегат самостоятельно подбирает скошенную растительность с поля, после чего сразу прессует ее в специальной камере. Подобная технология позволяет избавиться от лишнего воздуха в самой спрессованной массе, что значительно снижает её итоговый вес, позволяя без какого-то труда поднимать и транспортировать сырье. Форма его выпуска может быть рулонная или тюковая, исходя из принципа работы пресс-подборщика.

Таким образом, принцип работы пресс-подборщика тюкового и рулонного почти что полностью совпадает. Разница состоит лишь в используемых для обработки узлах и в этапах выполнения работы. Если в первом случае обмотка рулона не начнется, пока камера не будет заполнена, то во втором оператор сам выбирает, какого размера будет спрессованная масса у конкретного брикета. Кроме того, на некоторые аспекты процесса работы так же влияет еще и конструктивное устройство пресс-подборщика.

Например, и у тюкового пресс-подборщика и у пресс-подборщика рулонного типа вся растительность подается в прессовальную камеру за счет специальных зубьев, которые расположены в валовых секциях. Однако, дальнейший процесс прессования растительности выполняется различными рабочими органами. В тюковых за прессование отвечает поршень, работающий по возвратно-поступательному принципу. А вот в рулонных, соломенная масса прессуется от воздействия вращающихся вальцов.

Кроме того, устройство пресс-подборщика рулонного типа устроено таким образом, что обмотка спрессованной массы начнется только после того, как в прессовальной камере агрегата будет достигнута максимальная плотность рулона. В этом случае, оператору будет подан сигнал, говорящий о том, что нужно включать в работу устройство по обмотке рулона. При этом подача растительности на время проведения обмотки полностью останавливается, так как в камере отсутствует доступное место.

В то же время принцип работы пресс-подборщика тюкового типа намного удобнее и более эффективнее. Дело в том, что сама масса прессуется в виде аккуратных прямоугольных брикетов, которые рационально займут все отведенное под них пространство. Кроме того, по мере необходимости, оператор сам выбирает момент, когда начать обвязку. Эти манипуляции позволяют собрать абсолютно весь урожай всего лишь в несколько отдельных брикетов, при этом выстроив из них один единый блок.

Устройство пресс-подборщика

В зависимости от конкретной модели, итоговое устройство пресс-подборщика может иметь некоторые конструктивные дополнения. Однако основные элементы, за счет которых и происходит весь технологический процесс, уже на протяжении многих десятилетий остаются неизменными. Подробное описание всех узлов механизма и принципов их действия поможет узнать руководство по эксплуатации пресс-подборщика. Мы же предлагаем рассмотреть наиболее популярные типы устройства.

Устройство пресс-подборщика тюкового на примере модели ПС-1.6 «Киргизстан»

1. подбирающий барабан
2. опорно-ходовые колеса
3. поршень с шатуном
4. упаковщик
5. прессовальный механизм
6. вязальный аппарат
7. редуктор
8. выпускной отсек
9. сница

Устройство пресс-подборщика рулонного на примере моделей ПРФ-145 и ПРФ-110

1. подбирающий барабан
2. прижимная решетка
3. верхний валец
4. гидроцилиндр
5. механизм прессования
6. вальцы нижние
7. фартук
8. обматывающее устройство
9. прицепное устройство
10. механизмы привода
11. опорно-ходовые колеса

Примечательно, что рулонные агрегаты используются в сельском хозяйстве наиболее часто, чем тюковые. Это объясняется несколькими причинами, в числе которых устройство пресс-подборщика. Дело в том, что рулонные обладают легкой технической составляющей по сравнению с тюковыми. Кроме того, они не слишком сильно требовательны к процессу технического обслуживания, неприхотливы в использовании и, как правило, обладают чуть более меньшей розничной стоимостью.

Помимо этого, многие фермеры так же отмечают лучшую устойчивость рулонов сена к погодным и климатическим условиям. Спрессованная в форме рулонов масса имеет более высокую степень рыхлости, поэтому позволяет воздуху внутри нее осуществлять свободное циркулирование. А вот воздух в тюках практически полностью удаляется во время процесса прессования сырья. Таким образом, сохранность сена и соломы в виде рулонов значительно выше, нежели у прямоугольных брикетов.